法制晚報訊(記者 陳斯)在工廠生產好的樓梯、牆壁、陽臺板等房屋“構件”,拉到工地直接組裝成房屋——北京市首個生產房屋“構件”的住宅產業化基地將於下個月開工建設,預計今年年內投產。
  今天上午,北京住總實業、北京市住宅建築設計研究院與北京萬科三方簽訂協議,擬共同發展住宅產業化項目。
  《法制晚報》記者瞭解到,住宅產業化基地將建立北京首條“自動”生產線,採用全自動混凝土成型等技術,可生產住宅房屋的內外牆板、陽臺板、樓梯等主要“構件”。
  這些主要構件占了住宅房屋的六成以上,也就是說住宅產業化率已經可以達到60%,剩下只有房屋的梁、柱等部件以及梁、柱之間的連接需要現場澆築混凝土。
  市住建委曾表示,在保障性住房中大力推行住宅產業化建設,到2015年,本市住宅產業化項目建築面積占當年新開工面積比例不低於10%。
  目前,本市位於通州區的梨園公租房、住總萬科·金域華府和中糧萬科長陽半島等項目部分結構採用預製裝配式結構構件的住宅產業化工程設計。
  根據這些產業化住宅的施工狀況來看,幾乎避免了所有容易產生廢料和建築垃圾的環節。
  住宅產業化推廣之後,未來的住宅工地將“基本不揚塵”。而生產“構件”的基地本身是全封閉作業,也不會產生揚塵等污染。
  優勢
  節材:通過規模生產,優化集成,可以節省材料20%。同時,產業工人製作的房子,基本上可以避免傳統建築上遇到的質量問題。
  節能:通過工業化可以使能耗大概降低70%。
  節水:由於很多工序都是在工廠完成的,是區別於傳統泥瓦匠施工模式的“乾法造房”, 住宅工業化可以節水80%。
  節地:通過工業化優化模擬的方式來設計房子,可以使得其空間在滿足同樣功能的情況下,至少可以節省20%的建築面積。
  節時:住宅工廠化儘量減少施工作業,可以使勞動效率大幅度提高5至6倍,項目周期縮短80%。
  環境保護:現場裝配施工相較傳統的施工方式,極大程度減少了建築垃圾的產生、建築污水的排放、建築噪音的干擾、有害氣體及粉塵的排放。
  (原標題:蓋房將“搭積木” 可降塵)
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